北京聚合筋建筑修复技术中心

BJ Juhejin Construction Crack Repair Center

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自动低压灌浆技术

——混凝土裂缝修复专用     

        工程师®自动低压灌浆技术是一项专门针对混凝土裂缝进行化学灌浆的新型技术。广泛应用于道路、桥梁、墙体、楼板等结构的裂缝修补处理。利用低压注入原理,通过袖珍式灌注工具——工程师®自动低压灌浆器,将低粘度、高强度的裂缝修补材料——工程师®AB-灌浆树脂注入到裂缝内部,自动完成对混凝土裂缝的灌浆修复,提高混凝土结构的防水性、耐久性和整体性。该技术是对混凝土裂缝进行修补的最佳工法。
用途
        ·   民用建筑裂缝处理:混凝土楼板、墙体、梁、柱的裂缝灌浆。
        ·   工业建筑裂缝处理:混凝土车间、仓库的混凝土结构、储罐、管道、大型设备基础的裂缝灌浆。
        ·   道桥铁路裂缝处理:混凝土路面、桥面、桥基、桥墩、粱、桥板、护栏,以及高速铁路轨道板、地铁、隧道和地下通道的混凝土衬砌的裂缝灌浆。
        ·   水利水工裂缝处理: 大坝、水渠、污水处理设施、港口、码头、防波堤、水闸、堤坝等混凝土结构的裂缝灌浆。
        ·   历史建筑裂缝处理:石质文物、木结构、砖结构等古建的裂缝灌浆修复。

        工程师®自动低压灌浆器是一种袖珍式可对混凝土微细裂缝进行自动灌浆注入的新型工具。可对多处裂缝同时进行注浆施工,施工快捷,注浆机具呈透明状,可直接观察和确认注入情况,确保施工质量。


特点
        ·   构造轻巧方便施工:体积小,重量轻,不需用电,可在水平、垂直、高空等任何方向安设使用,在一些特殊工作面(如无电源、有障碍、高空、野外)尤其显示出优越性,
        ·   精确的低压设计:利用毛细现象,将超低粘度的工程师®AB-灌浆树脂注入并渗透在0.05mm的裂缝末梢,避免了高压机器注入时压力过大,注入材料无法深入裂缝的弊端。
        ·   操作简单效果明确:普通工人十分钟即可学会,可随时观察到注入情况,简单明了

        工程师®AB系列灌浆树脂专门为裂缝灌浆修复研制,以高强度环氧树脂和柔性聚氨酯为主体,能够满足各种条件下的裂缝灌浆使用,对于微细裂缝(≥0.1mm)、较宽裂缝(≥1.0mm)、活动裂缝、潮湿裂缝以及砂浆、混凝土、砖板空鼓缝隙等各种状况尽可进行灌浆处理。
分类 型号 性能 特点 购买
AB-1灌浆树脂
(通用型)
用于微细、静止的裂缝灌浆
抗压强度≥40MPa
抗拉强度≥10MPa
粘接强度≥3.0MPa
双组份改性环氧,高强度,低粘度,可灌注大于0.1mm的裂缝;
AB-2灌浆树脂
(潮湿专用)
用于潮湿、静止的裂缝灌浆
抗压强度≥45MPa
抗拉强度≥10MPa
潮湿粘接强度≥2.0MPa
双组份,改性环氧,高强度,可灌注大于0.5mm的裂缝,可潮湿基层使用。
AB-3灌浆树脂
(高强型)
用于较宽、静止的裂缝
抗压强度≥50MPa
抗拉强度≥20MPa
粘接强度≥3.0MPa
双组份,改性环氧,高强度,可灌注大于0.5mm的裂缝。
AB-4灌浆树脂
(弹性、活缝专用)
用于活动裂缝灌浆(例如室外地面、路面、砖墙等砌体结构活缝)
抗压强度≥50MPa
抗拉强度≥10MPa
延伸率≥50%
双组份弹性环氧,高韧性,低收缩,可灌注大于0.3mm的裂缝。
AB-5灌浆树脂
(空鼓专用)
混凝土、大理石等地面、墙面空鼓灌浆
抗压强度≥35MPa
抗拉强度≥8MPa
粘接强度≥3.0MPa
双组份改性环氧,低粘度,微膨胀,可灌注大于0.3mm的空鼓;
特点
        ·    粘度低、强度高:多数裂缝较细微(一般在0.1 mm~1mm较为普遍),AB-灌浆树脂粘度小,强度高、表面张力低,渗透性强,流动性好、可灌性好,能够较好地吸附、渗透并扩散到混凝土的微孔中,填充并充满裂缝,与断裂的混凝土形成良好的粘接,达到修补和加固的目的。
        ·    耐久性好:经AB-灌浆树脂修复的裂缝具备防水性和耐化学性,防止有害物质通过裂缝渗透到混凝土内部,保证结构安全和耐久性。
        ·    品种多:耐高温树脂适合钢厂、冶金、水泥厂高温环境使用;水中固化树脂适合大坝、海工结构等潮湿环境使用;柔性树脂适合高速铁路、地铁等动载、抗疲劳环境和活动裂缝处理。
        ·    快速固化:20分钟固化树脂适合抢修工程,不停产施工;低温树脂适合冬季-5度可使用。
        ·    环保:无溶剂,避免对生产、使用工人的侵害,满足室内环境或封闭环境施工使用,如地下空间、隧道、储水池等。
主要步骤 说明 工具及材料
  1、裂缝调查,原因分析
      调查裂缝现状:宽度,长度,是否贯通,是否漏水,开裂时间,使用材料,环境条件等。分析开裂原因,制定修复方案。
 
裂缝测量卡
记号笔
  2、基层处理,确定注入口
      清理裂缝表面灰尘,确保干燥牢固,按15~20cm间距标出注入口,尽量位于裂缝较宽、开口较通畅部位。
 
毛刷
记号笔
  3、粘贴底座,封闭裂缝
      采用工程师快干型封缝胶在预先标出的注入口上粘贴底座,并沿裂缝表面涂刮工程师快干型封缝胶,厚度5cm,确保封严。
底座
工程师快干封缝胶(甲、乙混合)
开刀,刮板
  4、配置树脂,连续灌注
      按比例配置AB-灌浆树脂,倒入软管中,把装有树脂的灌浆器旋紧与底座上,松开弹簧进行注胶。树脂不足,可反复补充,直至灌满全部裂缝。
AB-灌浆树脂(甲、乙混合)
工程师自动低压灌浆器
塑料刻度烧杯
搅拌棒
塑料手套
  5、注胶完毕,拆除灌浆器,基层复原
      注浆完毕应立即拆下灌浆器,用酒精浸泡清洗。
      待树脂固化后可敲掉底座及堵头,必要时可用砂轮机对表面封缝胶进行打磨,恢复基层原状。
酒精
棉丝
砂轮机